前置泵東港機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有(you)高(gao)度(du)的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查東港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東港機械密封蓋的工作面和孔，東港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）東港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東港泵用東港機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手(shou)的壓力，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的布(bu)蓋在動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證東港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精(jing)密的(de)研(yan)磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。