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前置泵用機械密封(feng)200DT-A60,可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng),8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產(chan)品,在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)性,在(zai)(zai)移運時(shi)(shi),密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞,在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi),必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。在(zai)(zai)安裝密(mi)封前必(bi)須做到...
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銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損(sun) |
適(shi)用范(fan)圍(wei):水泵(beng) | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨(huo):現貨(huo) |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:東光機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置東光泵用東光機械密封200DT-A60,可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能,8B1D型(xing)系精密的產(chan)品,在(zai)處理(li)時應小(xiao)心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的平面性,在(zai)移運時,密封(feng)表面有防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞,在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時,必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。
在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到(dao):
1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm,并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更精密;
3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou),因為靜環須(xu)在這些(xie)表(biao)面通過;
4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的,靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內;
7檢查東光機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗東光機械密封蓋的工作面和孔,東光機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei);
9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保證不能受損(sun)并保持
常見(jian)泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以(yi)下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)東光機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
東光泵用東光機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至泵上
1在(zai)這一(yi)裝配上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成(cheng),因此(ci),不論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類,可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑;
2將軸套以豎(shu)立(li)的方式放在臺鉗(qian)上,其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian);
3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿;
4輕輕地使密封(feng)通過軸套,必須小心(xin)切勿使動(dong)(dong)環受(shou)損,只能使用(yong)手的(de)壓力(li),在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝(zhuang)置;在(zai)做這(zhe)項工作時,可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang),這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de);
5保(bao)證(zheng)帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm,并將這(zhe)只銷和動環支承座背(bei)面的孔(kong)口(kou)對齊(qi);輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下,直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩;
6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段,潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei);
7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過(與密封裝置一(yi)起),小心切勿損壞套的O 形圈;
8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后,用平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上,必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing);
9保證東光機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表(biao)面上;
11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形;
12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去,保證靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面不受損傷;
13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位,可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊(qi);
14在靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊,必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損;
15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂(chui)直,并將銷(xiao)的記號對齊,用手(shou)將靜環推入它的室內,保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面(mian);
18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上,在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片;
19將蓋(gai)板組合在(zai)軸(zhou)上通過(guo),應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu);
20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的螺栓,然后將每只螺栓間隔地分別(bie)擰緊(jin),務使壓(ya)力(li)均(jun)勻,直至(zhi)所有螺栓均(jun)擰緊(jin),并且(qie)連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出,擰緊(jin)這些螺栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻,將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。