前置洞頭泵用洞頭機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理(li)時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查洞頭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洞頭機械密封蓋的工作面和孔，洞頭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有(you)以下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）洞頭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洞頭泵用洞頭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小(xiao)心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓力，在套上推動密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動環(huan)支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必(bi)須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證洞頭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通(tong)過(guo)，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用(yong)(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。