前置泵洞頭機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密的產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度(du)的平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些(xie)表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查洞頭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洞頭機械密封蓋的工作面和孔，洞頭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并(bing)保持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）洞頭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洞頭泵用洞頭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)(dong)環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和(he)動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證洞頭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋(gai)室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封(feng)蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結(jie)合(he)面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特(te)別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變(bian)形(xing)。