前置洞頭泵用洞頭機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有(you)高度的(de)平(ping)面性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； ;

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查洞頭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洞頭機械密封蓋的工作面和孔，洞頭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）洞頭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洞頭泵用洞頭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔(jie)的布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上，必(bi)須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)(ding)的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證洞頭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研(yan)磨(mo)表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須(xu)小心在這一過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產(chan)生變(bian)形。