前置東源泵用東源機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高度(du)的平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查東源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東源機械密封蓋的工作面和孔，東源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）東源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東源泵用東源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能(neng)使用手的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封(feng)裝置(zhi)自套劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套的外徑； ;

9保證東源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的(de)(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)(ru)它的室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)會使精(jing)密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形(xing)。