前置泵斗門機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時應小心(xin)。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的平面性，在移運時，密封(feng)表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的(de)表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離(li)軸(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查斗門機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗斗門機械密封蓋的工作面和孔，斗門機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不能受(shou)損并(bing)保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）斗門機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

斗門泵用斗門機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封(feng)件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可(ke)用液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證斗門機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環的(de)(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所有(you)的螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分(fen)別擰緊，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)(yun)，直至(zhi)所有(you)螺栓均擰緊，并(bing)且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺栓時如用力不(bu)均勻(yun)(yun)，將會使(shi)精密的研磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。