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前置(zhi)泵用機械(xie)密封200DT-A60,可(ke)信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密(mi)(mi)的產(chan)品,在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心(xin)。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移運(yun)時,密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時,必(bi)(bi)須(xu)(xu)注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。在(zai)安裝密(mi)(mi)封前必(bi)(bi)須(xu)(xu)做到...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材(cai)質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐腐(fu)蝕、耐磨損 |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)(xian)貨:現(xian)(xian)貨 |
是(shi)否標準件: 是 | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:杜集機械密封 | 加(jia)工定制:是(shi) | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置杜集泵用杜集機械密封200DT-A60,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品,在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移運時(shi),密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置以(yi)防損(sun)壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。
在安裝泵用密封前必須做到:
1檢查(cha)軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密;
3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou),因(yin)為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過;
4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是(shi)正(zheng)確的(de),靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心(xin)必須相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查杜集機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗杜集機械密封蓋的工作面和孔,杜集機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei);
9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透(tou)過,檢查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈,保證不能(neng)受損并保持(chi)
常見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以(yi)下(石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)杜集機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
杜集泵用杜集機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上
1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成(cheng),因(yin)此(ci),不論(lun)在(zai)密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)油類,可(ke)用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang),其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面;
3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿;
4輕輕地使密封通(tong)過軸套(tao)(tao),必須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環受損,只(zhi)能使用手的(de)(de)(de)壓力,在套(tao)(tao)上推(tui)動(dong)密封裝置;在做這(zhe)項工作時(shi),可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上,這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)(de);
5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm,并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面(mian)的孔口對齊;輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下,直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩;
6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段,潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(與密(mi)封裝置一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan);
8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位后(hou),用平頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上,必(bi)須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑;
9保證杜集機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上;
11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing);
12小心地(di)將保護涂(tu)層從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)刮去,保證靜(jing)環(huan)(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受(shou)損傷;
13由于(yu)靜(jing)環(huan)需用銷定位,可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊(qi);
14在靜環的外徑上作一(yi)記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊,必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損;
15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的(de)各自(zi)槽內;
16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直,并將銷的(de)記號對(dui)齊,用手(shou)將靜環推(tui)入它的(de)室內,保(bao)證(zheng)銷入槽內;
17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面;
18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)(shang),在(zai)密封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過,應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸;
20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin),務使壓力(li)均(jun)勻(yun),直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin),并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用力(li)不均(jun)勻(yun),將會使精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。