前置泵都蘭機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)(zai)軸(zhou)套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必須是(shi)正確(que)的，靜環的研(yan)磨面(mian)和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

7檢查都蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗都蘭機械密封蓋的工作面和孔，都蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液(ye)體(ti)不能透過，檢(jian)查(cha)軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并(bing)保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）都蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

都蘭泵用都蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只(zhi)能(neng)使用(yong)(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證都蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋(gai)室(shi)的前面(mian)作一記號以(yi)與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的軸心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形(xing)。