前置泵敦煌機械密封TL1-4250，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查敦煌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗敦煌機械密封蓋的工作面和孔，敦煌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）敦煌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

敦煌泵用敦煌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩； ;

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈(quan)并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在(zai)軸的上(shang)面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證敦煌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)(de)外徑上作一(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)(yong)力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形(xing)。