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前置泵機械密封(feng)200DT-B45,可信(xin)的(de)(de)抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產品,在處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)(mi)封面已磨成具有高度的(de)(de)平面性(xing),在移運時(shi),密(mi)(mi)封表面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi),必須(xu)注意(yi)切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收(shou)服(fu)務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四(si)川川工 | 材質:不銹鋼(gang) | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現貨:現貨 |
是(shi)否標準件: 是 | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:恩平機械密封 | 加工定(ding)制:是 | 作用:軸用密封 |
前置泵恩平機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品(pin),在處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing),在移運(yun)時(shi),密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞,在拆除裝置(zhi)時(shi),必須(xu)注意(yi)切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。
在(zai)安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到:
1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更精密(mi);
3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou),因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過;
4應保證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°,長度為(wei)10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm;
6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確(que)的(de),靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查恩平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗恩平機械密封蓋的工作面和孔,恩平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能透過,檢查軸(zhou)套的O形圈,保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持
常見(jian)泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)恩平機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
恩平泵用恩平機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件(jian)裝至泵(beng)上
1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成(cheng),因此,不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類,可用液體皂作為潤滑劑;
2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的方式放在(zai)臺鉗上(shang),其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面;
3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿;
4輕輕地(di)使密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套,必(bi)須小心切勿(wu)使動環(huan)受損(sun),只能使用手的(de)(de)壓力,在套上(shang)推動密(mi)封裝置(zhi);在做這項工作時,可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上(shang),這是(shi)可(ke)取的(de)(de);
5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm,并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對(dui)齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置自套劃下,直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩;
6保(bao)證在(zai)軸套要通(tong)過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan),潤(run)滑軸套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的上(shang)面(mian)通過(與密封裝置一起(qi)),小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形圈;
8在正確地將(jiang)軸套定位(wei)后,用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上,必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑;
9保證恩平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上;
11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜環刮(gua)去(qu),保證靜環的研磨表面不受損傷;
13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位,可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi);
14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽對(dui)齊,必須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能(neng)使靜環(huan)的研(yan)磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自槽內;
16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂直,并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊,用手將靜環(huan)推(tui)入它(ta)的(de)室(shi)(shi)內,保(bao)證銷(xiao)入槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian);
18將密封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上,在密封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian);
19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過(guo),應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu);
20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓,然后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin),務使壓力均(jun)勻,直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin),并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出,擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻,將會使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生(sheng)變(bian)形。