前置泵防城港機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查防城港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗防城港機械密封蓋的工作面和孔，防城港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）防城港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

防城港泵用防城港機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； ;

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置；在做這項工(gong)作時，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證防城港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)(xiao)定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必(bi)須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不能使靜環(huan)的研(yan)磨面受損； ;

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面(mian)(mian)產生變(bian)形(xing)。