前置肥西泵用肥西機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； ;

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查肥西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗肥西機械密封蓋的工作面和孔，肥西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能透(tou)過(guo)，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）肥西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

肥西泵用肥西機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和(he)密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時(shi)，可用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨(mo)面(mian)上，這是(shi)可取(qu)的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不(bu)能凸出套的(de)(de)外徑； 

9保證肥西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環和(he)動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動(dong)環和(he)靜環的工(gong)作面產生變形(xing)。