前置奉化泵用奉化機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查奉化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗奉化機械密封蓋的工作面和孔，奉化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）奉化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

奉化泵用奉化機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過(guo)軸套，必須小心切勿(wu)使動環受(shou)損，只能使用(yong)手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上推動密封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須(xu)保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證奉化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室(shi)的前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的位置的對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一(yi)記號與(yu)銷槽(cao)對(dui)齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜(jing)(jing)環推(tui)入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋(gai)結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心(xin)切(qie)勿(wu)使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。