前置豐潤泵用豐潤機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處(chu)理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有(you)(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些(xie)表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在(zai) ;0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查豐潤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗豐潤機械密封蓋的工作面和孔，豐潤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見(jian)泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）豐潤機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

豐潤泵用豐潤機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過(guo)（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)(de)頭不能凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證豐潤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記號以(yi)與(yu)銷的(de)位置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手(shou)將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； ;

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使精密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工作面產(chan)生(sheng)變形。