前置鳳臺泵用鳳臺機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高(gao)度的平面性，在移運時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確(que)的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查鳳臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鳳臺機械密封蓋的工作面和孔，鳳臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能透(tou)過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）鳳臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鳳臺泵用鳳臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論在密(mi)封(feng)件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證鳳臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它(ta)的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； ;

20用手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰緊，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過(guo)的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作(zuo)面(mian)產生變形。