前置鳳翔泵用鳳翔機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成具有高度的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須(xu)相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查鳳翔機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鳳翔機械密封蓋的工作面和孔，鳳翔機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）鳳翔機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鳳翔泵用鳳翔機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支(zhi)承座(zuo)背面(mian)的孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形(xing)圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定(ding)(ding)位(wei)后，用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)(ding)在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證鳳翔機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位，可在密封(feng)蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程(cheng)中不能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋(gai)室的軸(zhou)心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特(te)別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。