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扶綏泵用機械密封700DT-A83

  前置(zhi)泵用機械密封700DT-A83,可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能,8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產品,在處理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有高(gao)度的平面性,在移運時,密(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在拆除裝置時,必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎(sui)落...

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產品(pin)描述

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品牌 :四(si)川川工材(cai)質:不銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨損
適(shi)用范(fan)圍:水泵型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨(huo):現貨(huo)
是否標準(zhun)件: 是(shi)使用溫度: ≤120(℃使用壓力(li):≤1.6(MPa)
類型:扶綏機械密封加工定制:是作用:軸用密封

  前置扶綏泵用扶綏機械密封700DT-A83,可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密(mi)的產品,在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成(cheng)具有(you)高度的平面(mian)(mian)性,在(zai)移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時,必須注意切(qie)勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到:

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或(huo)更(geng)精密; 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)無(wu)銳邊或毛口,因為靜(jing)環須在這(zhe)些(xie)表面(mian)通過; 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓角(jiao)1mm; 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm; 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de),靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必須相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查扶綏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗扶綏機械密封蓋的工作面和孔,扶綏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內; 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液(ye)體(ti)不能透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保(bao)證(zheng)不能受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號(hao)有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)扶綏機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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扶綏泵用扶綏機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制(zhi)成(cheng),因此,不論在(zai)密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗(qian)臺上均不能(neng)沾上油類,可用液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑; 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面; 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的軸套的前沿(yan); 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)(tao),必(bi)須(xu)小心(xin)切勿使動環受損,只能(neng)使用(yong)手的壓力(li),在(zai)套(tao)(tao)上推動密封裝置;在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時,可用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)動環的研磨面上,這(zhe)是(shi)可取的; 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃(hua)下(xia),直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩; 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段,潤滑軸套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸套槽內; 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的上面通過(與密封裝置一起),小心切勿損壞套的O 形圈; 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后(hou),用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上,必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑(jing); 

9保證扶綏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上; 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變形; 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去(qu),保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷; 

13由(you)于靜環需用銷定位,可(ke)在(zai)密(mi)封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以與銷的(de)位置的(de)對齊; 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊,必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受損(sun); 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的(de)各自槽內; 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸(zhou)心垂直,并將銷的(de)記(ji)號(hao)對齊,用手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)(shi)內,保證銷入槽內; 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面; 

18將(jiang)密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上,在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片; 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過(guo),應特別(bie)小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸; ;

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)(luo)栓,然(ran)后將每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin),務使壓力(li)均勻(yun),直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin),并且連接面不泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun),將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。


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