前置泵甘肅機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度(du)必(bi)須是正確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查甘肅機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗甘肅機械密封蓋的工作面和孔，甘肅機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）甘肅機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

甘肅泵用甘肅機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證甘肅機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所有(you)(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將會(hui)使精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。