前置甘州泵用甘州機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查甘州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗甘州機械密封蓋的工作面和孔，甘州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）甘州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

甘州泵用甘州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使動環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它(ta)靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固定在軸上(shang)，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證甘州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用手將靜(jing)(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板(ban)所有(you)(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有(you)(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均勻(yun)，將會使精密(mi)(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。