前置泵甘州機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨成(cheng)具(ju)有高度的平面性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封表面有防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查甘州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗甘州機械密封蓋的工作面和孔，甘州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）甘州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

甘州泵用甘州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿(wu)使動環受損，只能使用手的壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做這項工作時(shi)，可用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能凸出套的(de)(de)外徑； 

9保證甘州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通(tong)過(guo)，應特別(bie)小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和(he)靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。