前置高港泵用高港機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨成具有(you)高度(du)的(de)(de)平(ping)面性(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿(wu)使這些(xie)表面擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查高港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗高港機械密封蓋的工作面和孔，高港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）高港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

高港泵用高港機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受(shou)損(sun)，只能使(shi)(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證高港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記(ji)號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)(zhou)上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分(fen)別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研(yan)磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形。