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前置泵用機(ji)械密封250DT-A75 ,可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的產品(pin),在處理時(shi)(shi)(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高度的平(ping)面(mian)性(xing),在移(yi)運時(shi)(shi)(shi),密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞,在拆除裝置時(shi)(shi)(shi),必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服(fu)務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼 | 性(xing)質(zhi):耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)磨損(sun) |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準(zhun)件(jian): 是 | 使用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:皋蘭機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作用:軸用(yong)密(mi)封(feng) |
前置皋蘭泵用皋蘭機械密封250DT-A75 ,可(ke)信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的產品,在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性,在移運時(shi),密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞,在拆除裝置時(shi),必(bi)須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到:
1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密(mi);
3應保(bao)證在軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口,因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過;
4應(ying)保證將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de),靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei);
7檢查皋蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗皋蘭機械密封蓋的工作面和孔,皋蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體不能(neng)透過,檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan),保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持
常見泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(xia)(石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)皋蘭機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
皋蘭泵用皋蘭機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上
1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成,因此(ci),不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類,可用液體皂作為(wei)潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上,其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺(tai)的(de)表面(mian);
3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan);
4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套,必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環受(shou)損,只能使(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力,在套上(shang)推動密(mi)封裝置;在做這項工(gong)作時,可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研磨面上(shang),這是可取的(de)(de);
5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm,并(bing)將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian);
6保證(zheng)在(zai)軸套(tao)(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan),潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套(tao)(tao)槽內(nei);
7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)(與密(mi)封裝(zhuang)置一起),小心切勿損壞套的O 形圈;
8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后,用平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將套(tao)固(gu)定(ding)在軸(zhou)上,必須保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外(wai)徑;
9保證皋蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板(ban)的(de)平(ping)邊放在工作(zuo)表面上(shang);
11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮去,保(bao)證(zheng)靜(jing)環的(de)研(yan)磨表面不受(shou)損傷;
13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位,可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊;
14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi),必(bi)須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損;
15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜環和密(mi)封蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直,并將(jiang)銷的記號對(dui)齊(qi),用手將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的室內,保證(zheng)銷入(ru)槽內;
17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面;
18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上,在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片;
19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸;
20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺栓(shuan),然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin),務使(shi)壓力均勻,直至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)(jin),并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出(chu),擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不(bu)均勻,將(jiang)會(hui)使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面產生變形。