前置皋蘭泵用皋蘭機械密封泵皋蘭機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在處(chu)理(li)時應(ying)小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面性(xing)(xing)，在移運時，密(mi)封表(biao)面有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查皋蘭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗皋蘭機械密封蓋的工作面和孔，皋蘭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）皋蘭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

皋蘭泵用皋蘭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因(yin)此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使動環受損，只(zhi)能(neng)使用(yong)手的(de)壓力(li)，在套上(shang)推(tui)動密封裝(zhuang)置；在做這項工作(zuo)時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證皋蘭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地(di)分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)(suo)有螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)(yong)力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變(bian)形(xing)。