前置高臺泵用高臺機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封面已(yi)磨成具(ju)有高度(du)的平面性，在(zai)移運時，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使(shi)這些表面擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查高臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗高臺機械密封蓋的工作面和孔，高臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）高臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

高臺泵用高臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作(zuo)時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面(mian)上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘(ding)將套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能(neng)凸出(chu)套的(de)外(wai)徑； 

9保證高臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室(shi)的前(qian)面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用(yong)(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。