前置高臺泵用高臺機械密封泵高臺機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)(feng)面已磨成具有高(gao)度的平(ping)面性，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)(feng)表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查高臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗高臺機械密封蓋的工作面和孔，高臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）高臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

高臺泵用高臺機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿使動環受(shou)損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推(tui)動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動環(huan)支(zhi)承座背面(mian)的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證高臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； ;

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一過程中(zhong)不能使(shi)靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰緊，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產(chan)生變形。