前置泵高臺機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面(mian)性(xing)(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜環(huan)須(xu)在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查高臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗高臺機械密封蓋的工作面和孔，高臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受(shou)損并保(bao)持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有(you)以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）高臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

高臺泵用高臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在密封(feng)件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證高臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位(wei)(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且(qie)連(lian)接面不(bu)(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)不(bu)(bu)均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)工作面產生變(bian)形(xing)。