前置高埗鎮泵用高埗鎮機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時應小心(xin)。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性，在移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的(de)表面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查高埗鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗高埗鎮機械密封蓋的工作面和孔，高埗鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）高埗鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

高埗鎮泵用高埗鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)(yong)乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上均(jun)不(bu)能沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過(guo)軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證高埗鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的(de)平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在(zai)(zai)這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環(huan)(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的(de)各(ge)自(zi)槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和(he)密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨(mo)表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。