前置泵貢嘎機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度(du)的平(ping)面性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許(xu)偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查貢嘎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貢嘎機械密封蓋的工作面和孔，貢嘎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）貢嘎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貢嘎泵用貢嘎機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環(huan)支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的(de)上(shang)面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證貢嘎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平(ping)邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號(hao)以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它(ta)的室內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面產生(sheng)變形(xing)。