前置鼓樓泵用鼓樓機械密封泵鼓樓機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心(xin)。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高(gao)度(du)的平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時，密封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在(zai)(zai)這些表面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超(chao)過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查鼓樓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鼓樓機械密封蓋的工作面和孔，鼓樓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須(xu)使(shi)液(ye)體不能透(tou)過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）鼓樓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鼓樓泵用鼓樓機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將套固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)不能凸出套的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證鼓樓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； ;

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓，然后(hou)將(jiang)每只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊這些(xie)螺栓時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形(xing)。