前置泵鼓樓機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具有高度(du)的(de)平面性，在移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防(fang)(fang)護裝置以(yi)防(fang)(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； ;

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查鼓樓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鼓樓機械密封蓋的工作面和孔，鼓樓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）鼓樓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鼓樓泵用鼓樓機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和(he)密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿(wu)使(shi)(shi)(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證鼓樓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地(di)嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。