前置鼓樓泵用鼓樓機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查鼓樓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鼓樓機械密封蓋的工作面和孔，鼓樓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液(ye)體不(bu)能(neng)(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）鼓樓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鼓樓泵用鼓樓機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動環支(zhi)承座背面(mian)的孔(kong)口(kou)對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證鼓樓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋(gai)室的前面作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必(bi)須(xu)小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心(xin)地(di)嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)產生變形。