前置廣東泵用廣東機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封面已磨成(cheng)具有高度的平面性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封表面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查廣東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廣東機械密封蓋的工作面和孔，廣東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）廣東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廣東泵用廣東機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面(mian)通(tong)過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證廣東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放(fang)在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不(bu)受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。