前置貴港泵用貴港機械密封泵貴港機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在處(chu)理時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)(de)平(ping)面性，在移運時，密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超(chao)過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是(shi)正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查貴港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貴港機械密封蓋的工作面和孔，貴港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須(xu)使(shi)液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）貴港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貴港泵用貴港機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密封裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸套要通(tong)過(guo)的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證貴港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的(de)平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊(qi)，必(bi)須(xu)小心(xin)在這一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研(yan)磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。