前置泵貴港機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查貴港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貴港機械密封蓋的工作面和孔，貴港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不能(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）貴港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貴港泵用貴港機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上推動密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)(zhe)項工(gong)作時，可用一(yi)塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證貴港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷； ;

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； ;

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)(bu)均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。