前置貴港泵用貴港機械密封200DT-A60，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理(li)時應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) ;0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查貴港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貴港機械密封蓋的工作面和孔，貴港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)(bao)證不能受損并保(bao)(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）貴港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貴港泵用貴港機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引(yin)入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套的外(wai)徑； 

9保證貴港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放(fang)在工(gong)作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂(chui)直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小心(xin)切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力(li)不均勻，將會(hui)使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。