前置泵貴港機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時，密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查貴港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗貴港機械密封蓋的工作面和孔，貴港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）貴港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

貴港泵用貴港機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動環受(shou)損(sun)，只(zhi)能使(shi)(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證貴港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。