前置桂林泵用桂林機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的平面性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查桂林機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗桂林機械密封蓋的工作面和孔，桂林機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）桂林機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

桂林泵用桂林機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套定位(wei)后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證桂林機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記(ji)號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過(guo)程(cheng)中不(bu)能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形(xing)。