前置泵桂林機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)產(chan)品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度的(de)(de)(de)平面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查桂林機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗桂林機械密封蓋的工作面和孔，桂林機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）桂林機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

桂林泵用桂林機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定(ding)(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出(chu)套的(de)外徑(jing)； 

9保證桂林機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。