前置桂林泵用桂林機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面(mian)性，在移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封(feng)前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查桂林機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗桂林機械密封蓋的工作面和孔，桂林機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）桂林機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

桂林泵用桂林機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證桂林機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且(qie)連(lian)接面不(bu)(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。