前置桂林泵用桂林機械密封200DT-A60，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度(du)的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正(zheng)確(que)的，靜環的研(yan)磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查桂林機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗桂林機械密封蓋的工作面和孔，桂林機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）桂林機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

桂林泵用桂林機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證桂林機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以與(yu)銷的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自(zi)槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形(xing)。