前置古浪泵用古浪機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面已磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏(pian)差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的，靜環的研(yan)磨面(mian)和(he)軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查古浪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗古浪機械密封蓋的工作面和孔，古浪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持(chi)

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）古浪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

古浪泵用古浪機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的方式放(fang)在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工(gong)作時，可(ke)(ke)用(yong)(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這是可(ke)(ke)取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)(ding)在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證古浪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作(zuo)面產(chan)生變形。