前置古藺泵用古藺機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須(xu)注意(yi)切勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； ;

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查古藺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗古藺機械密封蓋的工作面和孔，古藺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損(sun)并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）古藺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

古藺泵用古藺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證古藺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封(feng)蓋(gai)室的前(qian)面作一記號(hao)以(yi)與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷的記(ji)號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。