前置鼓樓泵用鼓樓機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品(pin)，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意(yi)切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查鼓樓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鼓樓機械密封蓋的工作面和孔，鼓樓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不(bu)(bu)能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)(bu)能受損并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）鼓樓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鼓樓泵用鼓樓機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一(yi)(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的研磨(mo)面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證鼓樓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； ;

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位，可(ke)在(zai)密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形。