前置鼓樓泵用鼓樓機械密封泵鼓樓機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意(yi)切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查鼓樓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鼓樓機械密封蓋的工作面和孔，鼓樓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）鼓樓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鼓樓泵用鼓樓機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈(quan)和(he)密封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝入(ru)(ru)軸套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證鼓樓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽(cao)對(dui)齊(qi)，必(bi)須小心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。