前置鼓樓泵用鼓樓機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的(de)平(ping)面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查鼓樓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鼓樓機械密封蓋的工作面和孔，鼓樓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）鼓樓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鼓樓泵用鼓樓機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套，必(bi)須小心(xin)切勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動密封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定位(wei)后，用(yong)平頭螺釘將套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑(jing)； 

9保證鼓樓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜環的外(wai)徑(jing)上作一記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別(bie)小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變(bian)形(xing)。