前置固始泵用固始機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損(sun)壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面擦(ca)傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查固始機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗固始機械密封蓋的工作面和孔，固始機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）固始機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

固始泵用固始機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座背(bei)面(mian)的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證固始機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密(mi)封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結(jie)合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)(you)的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生(sheng)變形(xing)。