前置固始泵用固始機械密封泵固始機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平面性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查固始機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗固始機械密封蓋的工作面和孔，固始機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）固始機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

固始泵用固始機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證固始機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊(qi)，必(bi)須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。