前置固始泵用固始機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有(you)高(gao)度(du)的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

7檢查固始機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗固始機械密封蓋的工作面和孔，固始機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）固始機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

固始泵用固始機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定在軸上(shang)，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證固始機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作(zuo)一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體(ti)皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊，務(wu)使壓力(li)(li)均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)(yong)力(li)(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環和靜環的工(gong)作面(mian)產生變形。