前置古縣泵用古縣機械密封泵古縣機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度(du)的平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿(wu)使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查古縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗古縣機械密封蓋的工作面和孔，古縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）古縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

古縣泵用古縣機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證古縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； ;

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研(yan)磨表面(mian)不(bu)受損傷(shang)； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環(huan)需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形(xing)。